Nas operações diárias de impressão, um fenômeno comum tem atraído atenção generalizada: ao usar a mesma tinta, equipamentos, materiais e manter os parâmetros de impressão constantes, a cor do mesmo item impresso pela manhã, ao meio-dia e à noite frequentemente apresenta ligeiras diferenças. As causas e soluções para este fenômeno merecem uma discussão aprofundada.
De acordo com pesquisas realizadas pela nossa empresa, flutuações na temperatura ambiente são o fator central que contribui para este fenômeno. Nossa empresa aponta que as alterações de temperatura afetam diretamente a viscosidade da tinta, e tais mudanças na viscosidade da tinta impactarão ainda mais a força de ejeção dos bicos, resultando finalmente em diferenças nas cores impressas.
A viscosidade da tinta é altamente sensível à temperatura. Quando a temperatura ambiente sobe, o movimento das moléculas da tinta se intensifica, o atrito interno diminui, levando a uma viscosidade reduzida e fluidez aumentada; inversamente, quando a temperatura cai, o movimento molecular diminui, o atrito interno aumenta, resultando em maior viscosidade e fluidez enfraquecida.
Tomando como exemplo tintas comuns de jato de tinta à base de água, para cada flutuação de temperatura de 5-10°C, sua viscosidade pode mudar entre 10% e 30%, o que é suficiente para afetar significativamente os resultados de impressão.
Sob a perspectiva de mecanismos específicos, quando altas temperaturas levam à baixa viscosidade da tinta, a tinta tem alta fluidez e tende a se espalhar ao ser ejetada pelos bicos. A velocidade das gotas de tinta aumenta e seus pontos de impacto ficam mais próximos do que o esperado, aumentando assim o volume de tinta por unidade de área e fazendo com que a cor pareça mais escura;
quando baixas temperaturas resultam em alta viscosidade da tinta, a tinta tem baixa fluidez, exigindo que os bicos exerçam maior força de ejeção. Isso, por sua vez, leva a uma velocidade mais lenta das gotas de tinta, pontos de impacto mais distantes e volume de tinta reduzido por unidade de área, fazendo a cor parecer mais clara.
Além disso, as alterações de temperatura também afetam a dispersão e fusão das gotas de tinta na superfície do material. Em um ambiente de alta temperatura, as gotas de tinta se dispersam rapidamente e podem se fundir em excesso com gotas vizinhas, causando bordas borradas e aparente maior saturação de cor; em um ambiente de baixa temperatura, as gotas de tinta se dispersam lentamente com bordas mais nítidas, mas devido à fusão insuficiente, a cor pode parecer “seca” e a saturação diminuirá de acordo.
Esse problema tem causado muitos inconvenientes em áreas com altos requisitos de precisão de cor, como impressão publicitária e impressão de embalagens.
Em resposta, uma série de medidas eficazes foram desenvolvidas na indústria, e escolher uma tinta com forte adaptabilidade às mudanças de temperatura é, sem dúvida, a chave para resolver o problema na sua origem.
Aqui, recomendamos nossa tinta,
que se destaca na adaptabilidade de sua viscosidade a mudanças de temperatura. Comparada com tintas comuns, nossa tinta não só atende às necessidades de aplicação sob temperaturas normais, mas também tem vantagens distintas em ambientes de temperatura especial: em ambientes de baixa temperatura, pode manter baixa viscosidade e melhor fluidez, evitando problemas como ejeção deficiente e cores mais claras causados por alta viscosidade;
em ambientes de alta temperatura, sua viscosidade é relativamente maior, tornando a tinta menos propensa a quebrar durante a ejeção, reduzindo a dispersão das gotas de tinta e cores mais escuras, e garantindo efetivamente a estabilidade das cores impressas sob diferentes temperaturas.
Além de selecionar tinta de alta qualidade, outras medidas podem ser tomadas.
Primeiramente, controlar a temperatura do ambiente de impressão e mantê-la na faixa de 15-25°C recomendada para a tinta, o que pode ser alcançado por meio de ar-condicionado, aquecimento e equipamentos de temperatura constante.
Em segundo lugar, realizar tratamento de temperatura constante na tinta, como equipar o recipiente de tinta com uma faixa de aquecimento ou um revestimento de temperatura constante para garantir que a temperatura da tinta permaneça estável antes de entrar nos bicos;
para grandes equipamentos de impressão, pode-se instalar um sistema de circulação de tinta com temperatura constante para ajuste em tempo real. Algumas impressoras de alta gama estão equipadas com uma função de “vinculação de parâmetros de temperatura”, que pode ajustar dinamicamente os parâmetros de impressão de acordo com as mudanças de temperatura.
Quando a temperatura sobe, reduzir apropriadamente a pressão da tinta ou diminuir o volume da gota de tinta para evitar excesso de tinta; quando a temperatura cai, aumentar apropriadamente a pressão da tinta ou aumentar o volume da gota de tinta para compensar a insuficiência de tinta.
Além disso, ajustar a curva ICC no software de gerenciamento de cores usando uma tira de calibração de impressão (como um cartão de cores) para permitir que o sistema compense automaticamente diferenças de cor induzidas por temperatura pode melhorar ainda mais a consistência dos resultados de impressão. Ao dominar os conhecimentos acima e usar tinta adequada, ao encontrar a situação em que as cores impressas mudam ao longo do tempo, podem-se tomar medidas específicas para resolvê-la, garantindo assim o bom andamento do trabalho de impressão.